车间排烟风机测试
车间排烟风机的测试是确保其正常运行、满足消防安全和通风需求的重要环节。以下是详细的测试步骤和注意事项：
一、测试前的准备工作
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检查设备状态
- 确认风机外观无损坏，紧固件（螺栓、螺丝）无松动。
- 检查电源线路、控制柜是否正常，接地是否可靠。
- 确认风机叶轮无积尘、变形或异物卡阻。
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检查通风系统
- 排烟管道无堵塞、破损，防火阀、排烟口等部件状态正常。
- 确保测试时车间内无易燃易爆物品，周边环境安全。
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安全措施
- 设置警示标志，禁止无关人员靠近。
- 准备灭火器材（如灭火器），以防意外。
二、测试内容与步骤
1. 手动启动测试
- 通过控制柜或现场按钮手动启动风机，观察：
- 风机是否正常启动，有无异常振动或噪音。
- 电机电流是否在额定范围内（参考设备铭牌）。
- 叶轮旋转方向是否正确（与标识方向一致）。
2. 自动启动测试
- 模拟火灾报警信号（通过消防联动系统），检查：
- 风机是否能自动启动，并与消防系统联动正常。
- 排烟口、防火阀是否同步开启。
3. 风量风压测试
- 使用风速仪或风压计测量：
- 排烟口风速：通常要求≥10m/s（具体参考设计规范）。
- 风量：计算总排烟量是否达到设计要求（如换气次数≥6次/小时）。
- 对比风机性能曲线，确认实际风压、风量是否符合铭牌参数。
4. 运行稳定性测试
- 持续运行风机30分钟以上，检查：
- 电机温升是否正常（一般≤70℃）。
- 轴承温度、振动值是否在允许范围内（参考设备手册）。
5. 应急功能测试
- 切断主电源，测试备用电源（如UPS或柴油发电机）是否能自动切换并维持风机运行。
三、常见问题与处理
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风机不启动
- 检查电源、保险丝、接触器是否正常；排查控制线路故障。
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异常噪音或振动
- 可能原因：叶轮不平衡、轴承磨损、固定螺栓松动。需停机检修。
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风量不足
- 检查管道是否漏风、阀门是否全开，或滤网/叶轮是否堵塞。
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过热保护跳闸
- 检查电机负载是否过大，通风散热是否良好。
四、测试记录与报告
- 记录测试数据（电压、电流、风速、温度等）。
- 拍照或视频存档关键步骤（如联动测试）。
- 出具测试报告，包括：
- 测试结果是否符合《建筑设计防火规范》（GB50016）或行业标准。
- 存在的问题及整改建议。
五、注意事项
- 测试需由专业人员进行，遵守电气安全操作规程。
- 定期维护（如每季度润滑轴承、清理叶轮）。
- 测试后恢复系统至正常待机状态，确保消防系统24小时可启用。
通过系统化测试，可确保排烟风机在紧急情况下可靠运行，保障车间人员与财产安全。
